През последните години полиуретановите продукти стават все по-популярни, като панелите за хладилно съхранение, произведени от Harbin Dong'an Building Sheets в Китай, които са направени от полиуретанови материали.
Като цяло полиуретанът може да бъде разделен на термореактивни и термопластични и може да бъде направен в полиуретанови пластмаси (главно пенопластмаси), полиуретанови влакна (спандекс) и полиуретанови еластомери. Повечето полиуретанови материали се наричат термореактивни, като меки, твърди и полутвърди полиуретанови пени.
Рециклирането на полиуретан често използва методи за физическо рециклиране, тъй като този метод е относително ефективен и икономичен. По-конкретно, той може да бъде разделен на три метода за рециклиране:
Този метод е най-широко използваната технология за рециклиране. Меката полиуретанова пяна се раздробява на парчета от няколко сантиметра с мелница, а реактивното полиуретаново лепило се впръсква в миксера. Използваното лепило обикновено е комбинация от полиуретанова пяна или преполимер с NCO край на базата на полифенил полиметилен полиизоцианат (PAPI). Когато се използват лепила на базата на PAPI за залепване и формоване, може да се въведе и смесване на пара. В процеса на залепване на отпадъчен полиуретан добавете 90% отпадъчен полиуретан и 10% лепило, разбъркайте равномерно или добавете малко багрила и след това сместа се херметизира.
Технологията за формоване на залепване има не само голяма гъвкавост, но и голяма променливост в механичните свойства на крайния продукт. Най-успешният метод за рециклиране на полиуретанови продукти е производството на рециклирана полиуретанова пяна чрез свързване на отпадъчна пяна като остатъци от мека пяна, която се използва главно като подложка за килими, спортни постелки, звукоизолационни материали и други продукти. Частици от мека пяна и лепила могат да бъдат формовани в продукти като подложки за дъно на автомобил при определена температура и налягане; Чрез използване на по-високо налягане и температура, твърдите компоненти като корпуси на помпи могат да бъдат формовани.
Твърдата полиуретанова пяна и полиуретановият еластомер за реакционно леене под налягане (RIM) също могат да бъдат рециклирани по същия метод. Смесване на отпадъчни частици с изоцианатни преполимери за горещо пресоване, като например производство на тръбни скоби за тръбопроводни отоплителни системи. | 2、Горещо пресоване Термореактивната полиуретанова мека пяна и RIM полиуретановите продукти имат определени свойства на термично омекотяване и пластичност в температурния диапазон от 100-200 ℃. При висока температура и налягане отпадъчният полиуретан може да бъде залепен един към друг без използването на лепила. За да се направят рециклираните продукти по-еднородни, често е необходимо отпадъците да се натрошат и след това да се нагреят и пресоват във форма.
Условията на формоване зависят от вида на отпадъчния полиуретан и рециклирания продукт. Например, отпадъците от мека полиуретанова пяна могат да бъдат горещо пресовани за няколко минути при налягане от 1-30MPa и температурен диапазон от 100-220 °C за производство на амортисьори, калници и други компоненти.
Този метод е успешно приложен за рециклиране на полиуретанови автомобилни компоненти тип RIM. Например панелите на автомобилните врати и арматурните панели могат да бъдат произведени с приблизително 6% RIM полиуретанов прах и 15% фибростъкло. | 3、Използва се като пълнител Полиуретановата мека пяна може да се превърне във фини частици чрез процес на раздробяване или смилане при ниска температура и дисперсията на такива частици се добавя към полиоли за производство на полиуретанова пяна или други продукти, които не само възстановяват отпадъчните полиуретанови материали, но също така ефективно намаляват цената на продукта. Съдържанието на натрошен прах в студено втвърдена гъвкава полиуретанова пяна на основата на MDI е ограничено до 15%, а най-много 25% натрошен прах може да се добави в горещо втвърдена пяна на основата на TDI.
Един процес е да се добавят предварително нарязани отпадъци от пяна в мека пяна полиетер полиол и след това мокро смилане в подходяща мелница, за да се образува смес от "рециклиран полиол", съдържаща фини частици за производство на мека пяна.
Отпадъчният RIM полиуретан може да бъде стрит на прах, смесен със суровини и след това произведен в RIM еластомери. След като отпадъчната полиуретанова твърда пяна и отпадъците от полиизоциануратна (PIR) пяна се натрошат, те могат да се използват и за добавяне на 5% рециклиран материал в комбинацията за получаване на твърда пяна. |
През последните години се появи нов метод за химическо възстановяване
Екипът на университета в Илинойс, ръководен от професор Стивън Цимерман, е разработил метод за разграждане на полиуретанови отпадъци и превръщането им в други полезни продукти.
Завършилият студент Ефраим Морадо се надява да използва повторно полимери чрез химически методи, за да реши проблема с полиуретановите отпадъци. Полиуретанът обаче има изключително висока стабилност и е направен от два компонента, които трудно се разлагат: изоцианати и полиоли.
Полиолите са ключът към проблема, тъй като се извличат от нефт и не се разграждат лесно. За да избегне тази трудност, изследователският екип прие по-лесно разградима и водоразтворима химическа единица ацетал. Продуктите на разграждане, образувани при разтваряне на полимери с трихлороцетна киселина и дихлорометан при стайна температура, могат да се използват за производството на нови материали. Като доказателство за концепцията, Morado може да преобразува еластомери, широко използвани в опаковки и автомобилни части, в лепила.
Въпреки това, най-големият недостатък на този нов метод за рециклиране е цената и токсичността на суровините, използвани за реакцията. Ето защо в момента изследователите се опитват да намерят по-добър и по-евтин метод за постигане на същия процес чрез използване на меки разтворители като оцет за разграждане.
В бъдеще сградата Harbin Dong'anлистs компаниясъщо така ще следи отблизо иновациите в индустрията и ще продължи да инвестира в технологии и технологии за опазване на околната среда, непрекъснато обновявайки, за да направи полиуретановите панели на Dong'an по-екологични и здрави. Ние също така вярваме, че в бъдеще ще има повече нови технологии за опазване на околната среда.
Време на публикуване: 09 ноември 2023 г